Ligne d'alimentation et de conditionnement automatique avec bras robotisé

Ligne d'alimentation et de conditionnement automatique avec bras robotisé
Détails:
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Caractéristiques principales
1. Aucune erreur cumulative. Haute précision.
2. Haute vitesse. Haute réactivité.
3. structure compacte. Grande rigidité. Capacité portante élevée.
4. Mécanisme parallèle entièrement symétrique avec une meilleure isotropie.
5. Petite zone d'exploitation.
6. Convient aux produits multi-variétés. Opération flexible par lots.

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Description
Paramètres techniques

 

Nos avantages

 

1. 13-année de fabricant et de fournisseur

2. 24 brevets nationaux

3. Certification CE

4. 1500+ grands projets de lignes d'emballage alimentaire

5. Servir plus de 50 pays

6. 24-mois de garantie. Pendant la période de garantie, toutes les pièces sont gratuites, à l'exception des consommables et artificiellement endommagés.

7. Assistance technique sur site

 

 

 

 

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Le robot delta pick-and-place est une machine polyvalente qui convient à une variété d'opérations de pick and place. Il peut gérer différents produits de différentes tailles et formes, et il est parfait pour les tâches lourdes et de précision. La précision et la vitesse du robot en font une solution efficace et rentable pour de nombreux processus de fabrication.

 

Les robots parallèles se caractérisent par leur grande vitesse et leur précision. Ils sont bien adaptés aux opérations de prélèvement et de placement qui nécessitent des mouvements rapides et précis. Ces machines peuvent également gérer facilement de lourdes charges utiles, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans les industries automobile et électronique.

 

Les robots Delta, quant à eux, sont conçus pour les applications à grande vitesse qui nécessitent précision et exactitude. Ils sont connus pour leur agilité et leur flexibilité, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans les industries nécessitant une manipulation et un traitement rapides des produits. Les robots Delta sont également très fiables et nécessitent un entretien minimal, ce qui en fait une solution économique pour les opérations de fabrication.

 

Les robots d'emballage alimentaire sont conçus spécifiquement pour l'industrie alimentaire. Ces robots sont idéaux pour manipuler des produits alimentaires délicats, car ils peuvent travailler rapidement et avec précision sans endommager les marchandises. Ils sont également capables de manipuler différents matériaux d’emballage, ce qui les rend polyvalents et adaptés à diverses opérations d’emballage alimentaire.

 

Fonction principale et caractéristiques :

 

1. La machine robotisée est une solution polyvalente qui peut être adaptée à de nombreuses industries nécessitant un tri, un rangement ou un emballage rapide.

2. Avec une forte rigidité, la machine robot est conçue pour durer. Chaque chaîne cinématique est connectée au même travail, ce qui permet de faire la moyenne des erreurs de position, évitant ainsi toute accumulation d'erreurs comme dans le cas des robots tandem. Cela fait de la machine à bras robotisé un ajout fiable et précieux à tout lieu de travail.

3. La fonction de suivi dynamique du convoyeur permet une saisie efficace en détectant avec précision les cibles reconnues en temps réel.

4. La machine à bras robotisé offre une excellente flexibilité et polyvalence, ce qui la rend adaptée à un large éventail d'applications. Ses capacités avancées offrent des possibilités infinies d’innovation et de croissance.

 

Paramètres du robot de sélection et de placement :

 

Nom de la machine

Robot delta de sélection et de placement

Nombre d'axes 4 Envergure des bras de la machine 1200 millimètres
Hauteur maximale de sélection 350 millimètres Charge nominale 5 KG
Max. Charger 15KG Angle de rotation ±0,2 mm

Vitesse de ramassage du robot

80 fois/min

type de materiau

Solide

Plage de travail

Selon la situation spécifique du client

Précision du positionnement

±0,5 mm

Conduit

Électrique

Source de courant

380 V 50 Hz

Pouvoir

6 kW

Visuel

Facultatif

garantie

12 mois

Marque déposée

TEFUDE

Emballage de transport

Emballage de caisse en bois d'exportation

Origine

Chine

Application

Gamme

Construction automobile, transformation des aliments et des boissons, emballage, soins de santé.

Remarque

sur mesure

 

Quelques projets de nos clients

 

Nos projets

20231128105227

Projet de chargement de gâteaux pâtissiers en boîte en 2023

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Projet de comptage tri multiposte pour les usines chimiques en 2021
20231129144343

Projet de bouchage automatique des tissus humides en 2020

20231128105254

Projet de chargement de tri de produits surgelés en carton en 2019

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Projet de tri des tubes de cuivre Panasonic en 2018

20231128105302

Projet de chargement de gâteau au chocolat en barquette en 2017

 

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Foire aux questions:

1. Quels sont les types de bras mécaniques dont vous disposez ?

Nous avons différents types de Bras Robotique, Robot Cartésien, Robot Delta (ou Parallèle),

Robot de prélèvement et de placement rapide, Cobot (ou robot collaboratif), encaisseuse robotisée, robots de palettisation,

2. Quelle est la gamme d’applications d’un bras mécanique ?

Les bras mécaniques sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment la construction automobile, la transformation des aliments et des boissons, l'emballage, la santé et l'aérospatiale.

3. Comment fonctionne un bras mécanique ?

Un bras mécanique fonctionne en utilisant plusieurs actionneurs, tels que des moteurs électriques ou des vérins hydrauliques, pour déplacer différentes articulations du bras. Le bras peut pivoter, se plier et s’étendre pour effectuer des tâches spécifiques.

4. Quels sont les avantages et les inconvénients d’un bras mécanique ?

Les avantages d'un bras mécanique incluent des vitesses de production plus rapides, une précision accrue et des coûts de main-d'œuvre réduits. Toutefois, l’inconvénient est que les coûts initiaux peuvent être assez élevés.

5. Combien coûte un bras mécanique ?

Le coût d'un bras mécanique peut varier en fonction de sa taille et de sa fonctionnalité. Les nouveaux robots équipés de contrôleurs coûtent généralement entre 10 $,000 - 50 $,000.

6. De quels entretien et entretien les bras mécaniques ont-ils besoin ?

Les bras mécaniques nécessitent un nettoyage, une lubrification et une inspection régulière des pièces mobiles. Il est également important de s’assurer que le bras reçoit une alimentation adéquate et que tous les capteurs et dispositifs de sécurité fonctionnent correctement.

7. Combien de temps faut-il pour installer et déboguer un bras mécanique ?

L'installation et le débogage peuvent prendre de quelques jours à quelques semaines, selon la complexité du bras et le niveau de personnalisation requis.

8. Quel est le système de contrôle d’un bras mécanique ?

Le système de contrôle d'un bras mécanique peut varier en fonction du type et de l'application du bras, mais comprend généralement un contrôleur qui reçoit les entrées des capteurs et la programmation pour exécuter les mouvements corrects.

9. Quelle est la précision et la précision de positionnement répété d’un bras mécanique ?

La précision d'un bras mécanique peut varier en fonction du modèle et de l'application, mais en général, les bras mécaniques ont des niveaux élevés de précision et de précision de positionnement répété. La précision générale peut être contrôlée à environ 0,2 mm.

10. Quelle est la durée de garantie d’un bras mécanique ?

Garantie d'un an et service après-vente à vie.

 

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