La principale différence est que dans le lieu d'alimentation, le papier supérieur s'appelle la machine d'emballage d'emballage à flux de papier haut car le film est enveloppé de haut en bas. Le film de la machine d'emballage d'emballage à flux de papier vers le bas sort par le bas. Lors de l'alimentation, la tige de poussée est directement poussée sur le film et le produit suit directement l'emballage du film, ce qui peut réduire le risque de serrage du matériau.
La machine d'emballage d'emballage à flux de papier up est une machine d'emballage dans laquelle le papier d'emballage est déplacé au-dessus du produit pour emballer de haut en bas.
Cette machine d'emballage a l'avantage d'une structure mécanique simple, d'un entretien facile, de moins d'usure et d'une longue durée de vie; opération d'interface homme-machine à écran tactile, opération simple, intuitive et pratique; la vitesse d'emballage, la longueur du sac et la température peuvent être ajustées dans une large gamme en fonction du produit.
Ce type d'équipement d'emballage, appliqué à l'emballage d'une variété de produits réguliers. C'est-à-dire, cet équipement d'emballage, selon la nécessité d'emballer le produit pour ajuster la machine, ce qui rend l'emballage du produit grâce à la méthode d'emballage requise.
Image de la machine d'emballage d'emballage de flux de papier :
Caractéristiques de la fonction principale de la machine d'emballage d'emballage à flux de papier:
1. Contrôlé par trois servos, coupez la longueur du sac comme défini, et pas besoin d'ajuster le fonctionnement à vide qui peut économiser du temps et du film d'emballage.
2. La partie clé de la machine adopte l'acier inoxydable, qui répond aux exigences d'hygiène alimentaire.
3. Système de suivi des yeux électrique SICK très sensible et très précis, il n'est pas nécessaire de régler manuellement après avoir défini la taille de coupe du joint et la position précise, un joint agréable et étanche.
4. Le PID indépendant de la température contrôle intelligemment, un contrôle stable de la température qui convient mieux à divers matériaux d'emballage.
5. Auto-diagnostic de la fonction de défaillance, affichage clair de la défaillance.
6. Le système de transmission est concis, le fonctionnement est plus fiable, plus pratique à entretenir.
7. Pas besoin d'ajuster manuellement la position du matériau d'emballage car il est paramétré pour régler la position du matériau.
8. Il peut stocker de nombreux groupes de paramétrage des produits d'emballage. Lors de l'échange des produits d'emballage, il peut être directement commuté en production normale sans réajuster les machines. C'est gagner du temps et du film d'emballage tout en échangeant les produits d'emballage.
9. La conception humanisée intelligente des paramètres, permet à la personne ordinaire d'être habilement utilisée dans un court laps de temps, ce qui réduira les compétences professionnelles de l'opérateur.
La machine d'emballage d'emballage à flux de papier est un type de machine d'emballage avec joint supérieur et moyen, qui a également la structure simple, facile à entretenir, moins d'usure et une longue durée de vie comme machine d'emballage d'emballage à flux de papier.
Ce type d'équipement d'emballage avec film d'alimentation vers le bas est utilisé pour l'emballage de bandes molles et longues et de matériaux en vrac. C'est-à-dire que ce type d'équipement d'emballage peut ajuster la machine en fonction des produits à emballer et emballer les produits dans l'emballage requis.
Machine d'emballage d'emballage de flux de papier vers le bas :
Caractéristiques de la fonction principale de la machine d'emballage d'emballage à flux de papier:
1. Trois servomoteurs, CPU du système de contrôle de mouvement.
2. Interface homme-machine à écran LCD, fonctionnement interactif.
3. Il est facile d'ajuster la vitesse d'emballage et la longueur du sac.
4. Suivi automatique précis de l'œil photoélectrique à haute sensibilité.
5. Contrôle indépendant de la température du joint.
6. Convient à divers matériaux d'emballage, joint agréable et étanche.
7. Sans fonction de veille du produit, évitez de couper le matériau d'emballage.
8. Auto-diagnostic et élimination des défauts.
9. Dispositif d'option : machine de codage, dispositif de remplissage d'azote et dispositif de pulvérisation d'alcool.